Acrylglas GS 10 mm – transparent – DEGLAS®
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Acrylglas DEGLAS® GS transparent – 10 mm farblos ca. 92 % Lichtdurchlässigkeit · glasklar · UV-/witterungsbeständig · spannungsarm · warm biegbar
DEGLAS® GS (10 mm) ist ein massives, glasklares Acrylglas (PMMA, gegossen) mit ca. 92 % Lichtdurchlässigkeit, exzellenter Oberflächenqualität und sehr hoher Eigensteifigkeit. Die Platte ist UV- und witterungsbeständig, spannungsarm und hervorragend bearbeitbar – ideal für transparente Abdeckungen, Schutzverglasungen, Maschinenscheiben, Vitrinenhauben und anspruchsvoll gestaltete Konstruktionen im Messe-, Laden- und Anlagenbau.
Produktvorteile DEGLAS® GS 10 mm
Brillante Klarheit: ca. 92 % Lichtdurchlässigkeit – auch in 10 mm Stärke.
Massive, hochstabile Platte: ideal für Schutzverglasungen und tragende Abdeckungen.
Spannungsarm (GS): hervorragende Planlage & polierfähige Kanten ohne Spannungsrisse.
UV- & witterungsstabil: vergilbt kaum – langlebig auch bei (geschützter) Außenanwendung.
Premium-Oberfläche: hochglänzend für klare Sichtfenster, Vitrinenhauben & Designbauteile.
Thermoplastisch verformbar: warm biegen, tiefziehen, Kanten polieren, gravieren.
Sehr gut CNC-bearbeitbar: sägen, fräsen, bohren, lasern & kleben.
Leichter & bruchfester als Glas gleicher Stärke.
*LT = Lichtdurchlässigkeit: typische Richtwerte; Dicke, Kanten, Oberfläche und Umgebungseinfluss können die Transmission beeinflussen.
Typische Anwendungen
Maschinensichtfenster & Schutzscheiben mit erhöhter Plattenstärke
Robuste Abdeckhauben & Schutzverglasungen für Technikgehäuse
Klare Acrylhauben & Präsentationsverglasungen für hochwertige Exponate
Displays, Trennflächen & Bauteile im Messe- und Ladenbau (Stabilität & Transparenz)
Innenausbau & Möbel-Design – großflächige, glasklare Elemente
Prototypen, Architektur-Modelle & Funktionsbauteile mit Sichtfenster-Effekt
Praxis-Tipp: Bei großen Scheiben (mit Bohrbild) ist GS durch geringe Eigenspannung besonders zuverlässig.
Technische Details (kompakt)
*GS vs. XT: GS (gegossen) = spannungsarm, extrem hochwertige Oberfläche, sehr gute Planlage, ideal für CNC-Frästeile, polierte Sichtkanten und Warmbiegen – vergleichbar mit Plexiglas® GS. XT (extrudiert) = preislich attraktiver, sehr maßhaltig, aber mit höherer innerer Spannung und geringerer Chemikalienbeständigkeit. Für stark belastete, klare Sichtbauteile ist GS die Premium-Wahl.
Verarbeitung & Klebstoffe
10 mm GS ist die Stärke für hochstabile, langlebige Scheiben und Abdeckhauben – z. B. Maschinenschutz, Ausstellerhauben, transparente Türen oder hochwertige Thekenaufbauten. ACRIFIX® PMMA-Klebstoffe ermöglichen saubere, klare Klebefugen für präzise Haubenkonstruktionen und Präsentationsdisplays.
FAQ
Für welche Anwendungen ist DEGLAS® GS geeignet? ›
DEGLAS® GS wird eingesetzt, wenn höchste optische Klarheit, Formstabilität und gute Bearbeitbarkeit gefragt sind: Vitrinen, Displays, Maschinenverkleidungen, transparente Abdeckhauben, Sichtfenster, Messebau, Innenausbau, Modellbau, Werbetechnik und Lichtwerbung. Durch beidseitige UV-Stabilisierung ist es auch im geschützten Außenbereich langlebig (Lichtbänder, Überdachungen, Fassadenelemente).
Worin unterscheidet sich DEGLAS® GS von DEGLAS® XT? ›
GS (gegossen) ist spannungsarm, sehr maßstabil und bietet eine extrem hochwertige, brillante Oberfläche. Ideal für CNC-Frästeile, polierte Sichtkanten, warmes Umformen und Klebeverbindungen ohne Spannungsrisse. XT (extrudiert) ist günstiger und sehr maßhaltig, hat aber mehr innere Spannung und tendenziell geringere Chemikalienbeständigkeit. Für Premium-Sichtteile ist GS die erste Wahl.
Ist DEGLAS® GS UV-beständig? ›
Ja. DEGLAS® GS ist beidseitig UV-stabil. Das Material vergilbt kaum, bleibt klar und eignet sich auch für den (geschützten) Außeneinsatz wie Leuchtkästen, Überdachungen, Beschilderung oder Schutzverglasungen.
Wie lichtdurchlässig ist die farblose DEGLAS® GS Platte? ›
Die Transmission liegt bei rund 92 %. Das entspricht praktisch glasklarer Transparenz – bei niedrigerem Gewicht und höherer Bruchsicherheit als klassisches Glas.
Kann man DEGLAS® GS sägen und bohren? ›
Ja, absolut. GS wird im Gussverfahren spannungsarm hergestellt und eignet sich hervorragend zum Sägen, Fräsen, Bohren, Laserschneiden, Gravieren, Polieren und Warmbiegen – ohne sofortige Spannungsrisse. Gängige Holz-/Kunststoffwerkzeuge funktionieren sehr gut. CNC-Bearbeitung ist ideal für präzise Konturen.
Ist die Platte bruchsicher? ›
DEGLAS® GS ist deutlich bruchfester als Mineralglas gleicher Stärke, aber nicht so schlagzäh wie Polycarbonat. Für vandalismussichere Anwendungen oder extreme Schlagbelastung ist Polycarbonat besser. Für Vitrinen, Maschinen-Sichtfenster, Messe- und Möbelbau ist DEGLAS® GS jedoch absolut ausreichend robust und langlebig.
| Vergleichbare Typen | 0A000, 20070 |
|---|---|
| Farbe | farblos/klar |
| Lichtdurchlässigkeit | ca. 92% |
| UV-Vergütung | ja |
| Temperaturbeständigkeit | – 40°C bis 80°C |
| Brandklasse EN 13501-1 | E |
| Dickentoleranz | +/- 10% |
| Thermische Ausdehnung | 0,6 mm / m / 10°C |
| Recycling | 100 % recycelbar |
| Herstellungsverfahren | Gegossen GS |
| Plattenstärke (mm) | 10 mm |
| Plattenmaße (LxB) | 2030 mm x 1520 mm, 2030 mm x 3050 mm |
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