Acrylglas GS 2 mm – transparent – DEGLAS®
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Acrylglas DEGLAS® GS transparent – 2 mm farblos ca. 92 % Lichtdurchlässigkeit · glasklar · UV-stabil · spannungsarm · hervorragend zu bearbeiten
DEGLAS® GS (2 mm, farblos) ist ein gegossenes Acrylglas (PMMA) mit sehr hoher optischer Qualität, ca. 92 % Lichtdurchlässigkeit und beidseitiger UV-Stabilisierung. Die Platte ist glasklar, spannungsarm, thermisch formbar und ideal für transparente Abdeckungen, Displays, Schutzverglasungen, Sichtfenster und Konstruktionsbauteile im Messe-, Modell- und Maschinenbau.
Produktvorteile DEGLAS® GS 2 mm
Kristallklare Optik: bis zu ca. 92 % Lichtdurchlässigkeit.
Spannungsarm gegossen: minimiert Spannungsrisse, sehr gute Planlage.
UV-stabil & witterungsbeständig: beidseitig UV-geschützt, vergilbungsarm.
Thermisch formbar: warm biegen, umformen, tiefziehen (prozessabhängig).
Premium-Oberfläche: beidseitig glatt & glänzend – ideal für Sichtteile.
Top Bearbeitung: sägen, fräsen, bohren, polieren, lasern, gravieren.
Leichter & bruchfester als Glas: bei deutlich geringerem Gewicht.
*Hinweis GS vs. XT: GS = gegossen (spannungsarm, Premium für Sichtteile & Thermoformen) · XT = extrudiert (sehr maßhaltig & günstiger, aber mehr Eigenspannung möglich).
Typische Anwendungen
Vitrinen, Displays & Schutzverglasungen (klar & brillant)
Maschinenverkleidungen & technische Sichtfenster
Modellbau & Architekturmodelle (präzise, gut fräsbar)
Messebau & Innenausbau – hochwertige transparente Paneele
Lichttechnik & Werbepanels – klare Abdeckungen, Leuchtflächen, Displays
Design- & Möbelelemente (Blenden, Abdeckscheiben, Türeneinsätze)
Praxis-Tipp: Für Sichtfenster & Abdeckungen Bohrungen mit ausreichendem Randabstand planen und Spannungen vermeiden (GS hilft dabei deutlich).
Technische Details (kompakt)
Für die Materialwahl: Wenn maximale Schlagzähigkeit (Vandalismus/High-Impact) gefordert ist, ist Polycarbonat oft die Alternative. Für optisch hochwertige, klare Sichtteile ist GS in der Regel erste Wahl.
Verarbeitung & Klebstoffe
DEGLAS® GS lässt sich hervorragend verkleben (z. B. glasklare Kantenverklebung mit ACRIFIX®), spanend bearbeiten (CNC-Fräsen, Bohren, Gravieren), polieren und thermisch biegen. Die spannungsarme GS-Qualität reduziert Rissbildung an Bohrungen und Kanten – ein klarer Vorteil gegenüber XT.
FAQ
Für welche Anwendungen ist DEGLAS® GS geeignet? ›
Überall dort, wo optische Klarheit und saubere Verarbeitung entscheidend sind: Vitrinen, Displays, Maschinen-Sichtfenster, Messebau, Modellbau, Werbetechnik, Lichtabdeckungen und hochwertige Design-Elemente. Dank UV-Stabilität auch für (geschützte) Außenbereiche geeignet.
Worin unterscheidet sich DEGLAS® GS von DEGLAS® XT? ›
GS ist gegossen und spannungsarm – ideal für CNC, Polierkanten, Warmbiegen und Lasergravur. XT ist extrudiert, sehr maßhaltig und oft günstiger, kann aber tendenziell mehr innere Spannungen haben. Für High-End-Sichtteile ist GS meist die erste Wahl.
Ist DEGLAS® GS UV-beständig? ›
Ja. DEGLAS® GS ist beidseitig UV-stabilisiert und bleibt bei Tageslicht-/Außeneinsatz (z. B. Überdachungen, transparente Abdeckungen, Schilder) dauerhaft klar und vergilbungsarm.
Wie lichtdurchlässig ist die farblose GS-Platte? ›
Die Transmission liegt bei rund 92 %. Das ist nahezu glasklar und eignet sich hervorragend für Sichtfenster, Schutzverglasungen, Leuchtanwendungen und transparente Designflächen – bei deutlich geringerem Gewicht als Glas.
Kann man DEGLAS® GS sägen und bohren? ›
Ja. GS lässt sich sehr gut sägen, fräsen, bohren, lasern, gravieren, polieren und warm biegen. Die spannungsarme Qualität reduziert die Rissneigung an Kanten und Bohrungen. CNC-Bearbeitung ist problemlos möglich.
Ist die Platte bruchsicher? ›
DEGLAS® GS ist deutlich bruchfester als Glas gleicher Stärke (typisch ca. 15 kJ/m²), aber weniger schlagzäh als Polycarbonat. Für extreme Schlagbelastung ist Polycarbonat oft besser; für die meisten Display-, Technik- und Sichtfenster-Anwendungen ist GS sehr robust.
| Vergleichbare Typen | 0A000, 20070 |
|---|---|
| Farbe | farblos/klar |
| Lichtdurchlässigkeit | ca. 92% |
| UV-Vergütung | ja |
| Temperaturbeständigkeit | – 40°C bis 80°C |
| Brandklasse EN 13501-1 | E |
| Dickentoleranz | +/- 10% |
| Thermische Ausdehnung | 0,6 mm / m / 10°C |
| Recycling | 100 % recycelbar |
| Herstellungsverfahren | Gegossen GS |
| Plattenstärke (mm) | 2,0 mm |
| Plattenmaße (LxB) | 2030 mm x 1520 mm, 2030 mm x 3050 mm |
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