Polycarbonat – EXOLON® GP - weiss
Polycarbonat · EXOLON® GP weiß 130 / 150
Die transluzenten EXOLON® GP Polycarbonat-Massivplatten in opaler Optik wurden für anspruchsvolle Konstruktionen entwickelt, die eine gleichmäßige und blendarme Lichtverteilung erfordern. Die Variante weiß 150 bietet eine höhere Lichtdurchlässigkeit für eine hellere Ausleuchtung, während die Ausführung weiß 130 durch eine stärkere Pigmentierung das Licht noch diffuser streut und Konturen effektiv verbirgt. Neben ihrer extremen Schlagzähigkeit überzeugen die thermoplastischen Kunststoffplatten durch eine weite Temperaturbeständigkeit von −100 bis +120 °C. Das formstabile Material lässt sich vielseitig verarbeiten – sei es durch mechanische Verfahren wie Sägen, Fräsen und Bohren, durch materialschonendes Kaltbiegen oder im Thermoformverfahren. Mit einer typischen Lichtdurchlässigkeit von ca. 30 % eignen sich die opalen Platten ideal für den Leuchten- und Displaybau sowie für den Sichtschutz, unterstützt durch ein zertifiziertes Brandverhalten nach EN 13501-1 (Klassifizierung B-s1,d0 für weiß 150 bzw. B-s2,d0 für weiß 130).
✔ EN 13501-1: B-s1,d0 / B-s2,d0
✔ −100…+120 °C beständig
✔ Kalt biegbar & thermoformbar
Polycarbonat – EXOLON® GP 2 mm – Weiß Typ 150
Ab 31,95 € pro m² inkl.MwSt.
Polycarbonat – EXOLON® GP 3 mm – Weiß Typ 150
Ab 47,91 € pro m² inkl.MwSt.
Polycarbonat – EXOLON® GP Weiß 2 mm – Typ 130
Ab 31,95 € pro m² inkl.MwSt.
Polycarbonat – EXOLON® GP Weiß 3 mm – Typ 130
Ab 47,91 € pro m² inkl.MwSt.Kategorie
EXOLON® GP – Polycarbonat weiß 130 / 150
Transluzente, polierte Polycarbonat-Massivplatten für homogene Lichtstreuung: White 150 (heller, höhere Transmission ≈ ~30 %) und White 130 (stärker diffus). Extrem schlagzäh, temperaturbeständig −100 … +120 °C, einfach zu verarbeiten (sägen, fräsen, bohren, kalt biegen, thermoformen) und mit hoher Brandschutzleistung (EN 13501-1). Verfügbar in 2–3 mm.
Vorteile auf einen Blick
✔Transluzent & blendarm – gleichmäßige Lichtverteilung ohne Durchsicht.
✔Extreme Bruchsicherheit – sehr hohe Schlagzähigkeit, sicherer als Glas.
✔Breiter Temperaturbereich −100 … +120 °C, formstabil im Einsatz.
✔Einfache Verarbeitung – sägen, fräsen, bohren, kalt biegen, thermoformen.
✔Zwei Lichtvarianten – White 150 (heller), White 130 (stärker diffus).
✔Brandschutz – EN 13501-1: White 150 B-s1,d0, White 130 B-s2,d0 (stärkenabhängig).
Einsatzbereiche
✔Leuchtenabdeckungen & diffuse Lichtdecken.
✔Maschinenschutz & Geräteverkleidungen (innen).
✔POS/Shopfitting, Displays & Messebau.
✔Schilder, Innenausbau, Sichtschutz-/Wandelemente.
Kaufberatung
①Optikwahl: White 150 = heller (höhere Transmission) · White 130 = stärker diffus (mehr Streuung).
②Stärke (2–3 mm): 2 mm für leichte Abdeckungen/Leuchten, 3 mm für robustere Wände/Paneele.
③Brandschutzbedarf: Für höchste Anforderungen White 150 B-s1,d0; White 130 typ. B-s2,d0. Prüfzeugnisse zum Auftrag prüfen.
④Lichttechnik: Für homogene Flächen Einbautiefe/LED-Pitch beachten; matte Diffusoren vermeiden Hotspots.
Verarbeitung & Pflege
✔Zuschnitt: Feinzahnige Sägeblätter; konturgenau per CNC.
✔Bohren/Fräsen: Kunststoffbohrer, geringe Vorschübe; kühlen & entgraten gegen Spannungen.
✔Kaltbiegen/Thermoformen: Mindestbiegeradien einhalten; gleichmäßig erwärmen.
✔Kleben: Werkstoffgeeignete Systeme einsetzen; Probefügen empfohlen.
✔Reinigung: Weiche Tücher, lauwarme Seifenlösung; keine Scheuermittel.
Pro-Tipp: Für besonders gleichmäßige Lichtdecken White 130 verwenden; für hellere Diffusion bei gleicher Bauhöhe White 150 wählen.
FAQ – Kurz & bündig
❓Wie ist die Lichtdurchlässigkeit? Je nach Typ/Stärke ~30 % (White 150 heller; White 130 diffuser).
❓Temperaturbereich? Ca. −100 … +120 °C; im Gebrauch formstabil.
❓Brandschutzklassen? EN 13501-1: White 150 B-s1,d0, White 130 B-s2,d0 (stärken-/prüfstellenabhängig).
❓Formate & Stärken? Standard 2050×1250 mm bzw. 3050×2050 mm; Stärken 2–3 mm.
Fragen zu Typwahl, Lichtstreuung oder Zuschnitt? Wir beraten Sie gerne.
